｜公司簡介｜廢棄物減量措施與成果｜

｜廢棄物資源再利用及循環經濟措施與成果｜持續性循環經濟管理作為｜

中美矽晶製品股份有限公司成立於1981年1月21日，為一家專業的晶圓製造商，擁有兩大事業群-半導體事業群以及太陽能事業群，2011年10月1日將半導體矽晶圓切割獨立為環球晶圓股份有限公司，爾後中美矽晶就專注在太陽能領域，旗下有太陽能矽晶碇、太陽能矽晶圓、太陽能電池及模組產線，另跨足下游發電系統業務，成為國內垂直整合最完整的公司之一。然而 2018 年為太陽能市場凜冬，最大的太陽能市場-中國重整太陽能政策，抑制全球的成長量，影響太陽能市場發展。中美矽晶竹南分公司，憑藉歷年累積的研發技術能量及技術基礎，調整產品銷售策略，由太陽能上游產品(太陽能矽晶碇、晶棒、晶圓)跨足矽材料應用產品，以拓展產品應用領域。竹南分公司 2019年H1產品有太陽能矽晶碇、晶棒及多晶矽應用產品，H2則全部轉換為多晶矽應用產品。 

1.中美矽晶竹南廠於生產太陽能產品期間所推行之製程優化及廢棄物減量方案包含：

(1) 廠內切削油壓濾再利用，降低物料使用量及廢棄物產出

(2) 乳酸減量，降低物料使用量及廢酸產出

(3) 廠內緩衝材回收再利用，另回收/再使用出貨予客戶之包裝材

(4) 於晶片製程，以鑽石切割取代砂漿切割，提升單位晶片產能(減少能資源耗用)，同時減少大量廢油泥及 VOCs

2.2019 年 H2 產品全面轉變為多晶矽應用產品，優化製程後有以下改變： 

(1) 以水取代切削載劑(切削油+碳化矽粉)切割/研磨晶碇，切削油泥0使用及產出、大幅減少VOCs及粒狀污染物，此亦可減少洗機油泥流入廢水處理系統，間接降低廢水污泥產出量。2019年切削油泥清運量較前一年度減少282.4公噸(下降74.8%)。

(2) 以鑽石線切除矽邊材雜質取代氧化鋁噴磨，所切割下來含雜質的矽邊材作為下腳料銷售，此可氧化鋁0使用、噴砂廢棄物0產出。2019年噴砂廢棄物較前一年度減少299.3 公噸(下降89.9%)。

3.此外，該公司每年持續執行的減廢措施：

(1) 部分化學品空桶由原供應商回收再盛裝化學品，達到空桶再使用及減少廢棄物產出。

(2) 設置木棧板及塑膠棧板放置區，供廠內循環再使用及外部供應商使用，以讓資源使用最大化，善盡環境友善責任。

4.經濟效益

(1) 以水取代切削載劑→自2019年H2切削油泥0產出，約可減少排放34.7公噸CO₂e。

(2) 以鑽石線切割取代氧化鋁噴磨矽邊材→自2019年H2噴砂廢棄物0產出，約可減少排放2.1公噸CO₂e。

1.廢棄物資源再利用措施與成果

廢棄物採取資源化再利用方式，由2018年84.9%提升至2019年90.8%，主要作為包含：

(1) 噴砂廢棄物(掩埋處理)產出量大幅降低

(2) 廢潤滑油由焚化處理→熱處理

(3) 切削油泥由掩埋及焚化處理→物理處理

2.循環經濟措施與成果

(1) 晶碇產品以部分矽回收料(回爐料)取代矽原料

於長晶階段使用晶圓邊材及下腳料取代部份矽原料，以企業內循環提升矽廢邊材資源化價值並同時減少使用矽原料，達到源頭減量及降低產品碳排放量。

(2) 以太陽能發電取代部分台電用電

與分公司(中美矽晶旭鑫分公司)合作，於廠房屋頂建置複合式能源系統，以太陽能發電取代部分台電發電。2019年Q2完成建置複合式能源系統，整合 99 kW置重式太陽能光電發電系統、240 kWh 儲能系統及可調節式併網型 600 kW發電機並於廠內改裝微電網系統，此發電系統同時結合儲能裝置之開發與整合至能量管理系統平台，以因應未來市場對電力儲存管理之需求。累計至2019年底，總發電量達 7.5萬 kWh，約減少排放40公噸CO₂e。

1.訂有明確循環經濟KPI目標

配合環境管理系統之推動，每年訂定節能、節水、減廢與省資源的目標，降低能資源使用量，同時達到降低溫室氣體排放之成效。循環經濟KPI目標包含：

(1) 持續提升廠內矽邊材回收(矽回爐料)使用率

(2) 年節電率>1%

(3) 優化廢棄物再利用情形

2.循環經濟管理措施

除了每年訂定持續改善的環境目標之外，另藉由廠內各單位定期的環境考量面評鑑及外部利害關係者之期望，找出可再改善的機會；此外，訂定各項作業管制程序，以監督、控管各項防制設備之操作及供應商、承攬商與廢棄物處理廠商之選用及管理，達到持續改善及循環經濟之精神。

3.措施具體可行且有效益

(1) 2020年通過客戶驗證增加矽回爐料使用率，由35.0%提升至45.1%，增加15.1%。

(2) 每年達成年節電率>1%之目標，以2019年為例，當年度年節電率達2.7%，約減少排放430公噸CO₂e。

(3) 持續優化廢棄物再利用情形，2019年廢棄物採取資源化再利用方式較前一年度提升5.9%。