環保園地
聯華電子股份有限公司Fab8D廠 高樹民
1.參選類別：
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廢棄物處理技術員 |
2.現職（參選時之職位）：
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主任工程師 |
3.個人工作內容摘要
- 廠內廢棄物管理規劃執行，擔任甲級廢棄物專責人員。
- 廠內廢水防治管理規劃執行。
- 環保小組業務成員。
- 公司環保活動窗口
4.公司簡介
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聯華電子身為半導體晶圓專工業界的領導者，提供先進製程與晶圓製造服務，為IC 產業各項主要應用產品生產晶片。聯電完整的解決方案能讓晶片設計公司利用尖端製程的優
勢，包括28奈米Poly-SiON技術、High-K/Metal Gate後閘極技術、14奈米量產、超低功耗且專為物聯網（IoT）應用設計的製程平台以及具汽車行業最高評級的AEC-Q100Grade-0製造能力，用於生產汽車中的IC。 聯電現共有十一座晶圓廠，遍及亞洲各地，每月可生產超過60 萬片晶圓。聯電在全球超過19,000 名員工，在台灣、日本、韓國、中國、新加坡、歐洲及美國均設有服務據點，以滿足全球客戶的需求。Fab8D 廠是位於竹科之8吋廠，主要產品為積體電路（IC）。聯華電子以企業的永續經營及與客戶及社會群體建立長期夥伴關係為經營理念，本公
司環境保護政策如下：
1.以零污染為目標，符合或超越環保法令及國際公約的要求，致力成為永續發展的綠色企業。
2.落實環境管理系統，融入整體組織管理體系，全力維持環境績效之持續改善。
3.主動引進及發展環境友善技術，應用於生產活動及產品服務流程，致力減少生命週期各階段的環境負荷，以達到綠色設計、生產與經營之目標。
4.順應國際環保趨勢，善用與回收能源與資源，促進循環經濟，成為環保科技領導者。
5.善盡企業社會責任，與政府、民眾及全球營運夥伴合作，攜手參與環境生態改善與復育。
6.推廣環境倫理教育及環保理念，提昇企業、上下游供應鏈及整體公民環境保護意識，
以展開行動並善盡職責。
7.透明揭露環境資訊，持續與利害關係人溝通議合，盡職調查發揮影響力，促進環境永續。
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5.具體事蹟
(以個人貢獻為主，在專責類別上對公司及環境之事蹟，必須有量化或具體事證，所述內容應參照評選項目，包含：1.法規規定應執行業務辦理情形，2.污染改善措施、具體效益及對任職機構之貢獻)
廠內廢棄物運作管理事蹟
一、法規規定應執行業務辦理情形：
1.釐訂污染防制(治)設施、改善、清理計畫
1-1.為全公司環保小組成員，每月定期參與全公司環保小組整合會議，會議中討論並制定各廠區間標準化制度，另一重要目的則為建立各廠區環保業務運作之經驗交流平台，運用ISO-14001的「規劃(Plan) 」、「實施與運作(Do) 」、「檢查(Check) 」與「矯正措施及審查(Action) 」的「P-D-C-A」管理循環機制，以持續改善的精神，追求毒化物管理零失誤、零污染、零罰單的目標。
1-2.建立廢棄物管理查核原則(包含清除商與處理商)，免於造成污染環境或危害人體健康，並落實本公司安全衛生環保政策之執行。
2.管理、規劃及推動廠內廢棄物減量及資源循環
2-1.(1)減量及資源循環再利用情形、數量及比例聯電藉由製程設計與技術提昇，減少原物料耗用，不僅可從源頭減少污染排放，亦能
降低營運成本減少資源消耗與環境衝擊。聯電從環境保護與國際環保趨勢/政府法令關心之化學品的角度切入，依主要廢棄物貢獻較大的原物料，初選出優先進行減量的標的物，再配合公司成本降低政策並透過標竿學習，由相關部門評估出技術性可行的減量標的物，並進行小規模試驗，於驗證可行性後，則展開至廠際間執行。除了進行源頭減量外，對於已經產出之廢棄物處理策略，優先以自行再利用為主，其次由化工廠或廢棄物廠商進行回收再利用，再其次作為輔助燃料，最終無法回收再利用之廢棄物才以焚化或掩埋方式處理。
本廠廢棄物產出總量為2,515.10(105)、2,417.79(106)、2,876.43(107)公噸 (未包含辦公室產出之生活垃圾)，若加以產能修正，則單位產能廢棄物產出量為131.7 公斤/平方公尺(105) 、115.2公斤/ 平方公尺(106)、114.6公斤/ 平方公尺(106)，均較139.2公斤/ 平方公尺(104)年減少有大幅降低，由資料顯示帳面上廢棄物減量重量有限，但在產能不斷提升情況下，本廠仍致力於廢棄物減量，致單位產能廢棄物產出量有顯著降低。
(2)減量及資源循環再利用經濟效益
除了製程端源頭減量外，本廠更持續推動以回收再利用取代既有的管末處理模式，將垃圾轉變成有用的資源，可獲三大效益：廢棄物減量、降低廢棄物處理之耗能與成本、廢棄物回收再生資源之收益。本廠廢棄物再利用數量為2,344(105)、2,435(106)公噸、2,525(107)公噸，廢棄物再利用達87.0%。並依巴塞爾公約定義之有害廢物：本廠所有廢棄物均在國內處理，未運輸至海外。
2-2.廢棄物減量及資源循環措施
(1)採行措施說明及目標設定
針對能源與溫室氣體管理議題，近年聯電積極擬定各階段及面向的短中長期目標規劃，並設定具體實施計畫，經企業永續委員會共同討論與決議，並呈委員會之主任委員核可後，逐步進行推動。
3.推動廠內廢棄物減量方案：
聯電持續研發以低危害的原料搭配廢棄物較少之生產程序及高效生產設備，減少生產過程中各種危險因素和有害的中間產品，並降低廢棄物數量及毒性，達到能資源使用最大化。聯電從環境保護與國際環保趨勢/政府法令關心之化學品的角度切入，依主要廢棄物貢獻較大的原物料，初選出優先進行減量的標的物，再配合公司成本降低政策並透過標竿學習，由相關部門評估出技術性可行的減量標的物，並進行小規模試驗，於驗證可行性後，則展開至廠際間執行。本廠105~107推動之主要減廢或原物料回收再利用措施共49項，總環境效益每年可減少204.3 公噸原物料使用，在投入成本上，各方案同仁需在取得減量效益的前提下，持續保持產線高水準的製程良率，開發出最佳化的產品對應recipe，其耗費的人力成本是無法量化。
3.辦理、審查有關許可或計畫書申請
廠內廢棄物清理計畫書變更與暫存區法規符合度要求與管理辦理各項法規規定之監測、檢測、運作紀錄等工作，並定期申報
4辦理環保講座：「讓孩子穿上有機棉的生命力」，了解環保生態重要性
5.推動廠內廢棄物循環經濟可行性評估：
1. 循環可能性評估-具可行技術，無衍生污染性副產物，末端產品為原物料。
2. 經濟可行性/廢棄物資源化/環境友善度/是否達零廢評估-具減量效益、Cost，環境友善程度，零廢。
3. 與成大永續中心合作進行廠內廢棄物循環經濟之可行性方案。