聯華電子股份有限公司Fab8D廠

公司簡介廢棄物減量措施與成果

廢棄物資源再利用及循環經濟措施與成果持續性循環經濟管理作為

 


  聯華電子為全球半導體晶圓專工業界的領導者,提供高品質的晶圓製造服務,專注於邏輯及特殊技術,為跨越電子行業的各項主要應用產品生產晶片。聯電完整的製程技術及製造解決方案包括邏輯/混合信號、嵌入式高壓解決方案、嵌入式非揮發性記憶體、RFSOI 及 BCD。聯電現共有十二座晶圓廠,月產能總計約 80 萬片八吋約當晶圓,全球員工約有19,500名。


  聯華電子股份有限公司Fab8D廠(以下簡稱聯電Fab8D廠)持續推動以低危害的原料搭配廢棄物較少之生產程序及高效生產設備,減少生產過程中各種危險因素和有害的中間產品,並降低廢棄物數量及毒性,達到能資源使用最大化。

  聯電Fab8D廠從環境保護與國際環保趨勢政府法令關心之化學品的角度切入,依主要廢棄物貢獻較大的原物料,初選出優先進行減量的標的物,再配合公司成本降低政策並透過標竿學習,由相關部門評估出技術性可行的減量標的物,並進行小規模試驗,於驗證可行性後,則展開至廠際間執行。

  110年主要推動之減廢方向包括溶劑類及石英類等,藉由延長生命週期、調整配方比例、更換新型零件、改變維修手法等措施,推動減廢及資源回收作為。以OK82溶劑為例,透過線上操作回饋資訊,擬訂縮短清洗時間、降低流速等方案,經不斷測試後找出最佳方案來達到原料減量成果。減廢數量達52.57公噸/年,節省費用達138.1萬元。

 

1.廢棄物資源再利用措施與成果

  零廢棄是聯電企業的廢棄物管理之最終目的,以廢棄物總量削減與廢棄物資源化做為策略,除藉由製程技術改善、原物料減量等源頭管理措施,減少廢棄物產出,達到廢棄物減量外,對於已經產出之廢棄物處理策略,優先以自行再利用為主,其次由化工廠或廢棄物廠商進行回收再利用,再其次作為輔助燃料,最終無法回收再利用之廢棄物,才以焚化或掩埋方式處理。

  聯電Fab8D廠除了積極推動廢棄物資源化以外,在廢棄物處理方面,除選擇合格之廢棄物清除處理廠商及最適之處理方式外,並投入人力定期稽核廢棄物清理商、嚴密監控廢棄物流向。

(1) 委託資源化處理機構

  積極推動廢棄物資源化,以回收再利用取代既有管末處理模式,將廢棄物轉變成有用的資源,落實資源循環再利用。

(2) 低濃度IPA回收再利用

  原低濃度IPA採付費焚化處理,後透過成份分析並委託可回收之機構處理;若仍未達該機構付費允收標準,則採產源付費方式回收。最終將廠內IPA改為物理回收。

2.循環經濟措施與成果

  

 



1.打造綠色工廠促進環境永續

針對各階段之能源、原物料和環境污染排放物進行盤查,以了解產品之環境負荷狀況,作為持續改善之參考基準,並找出可改善強化點,擬定各面向的計畫與推動方案達成 “高效率””低污染”和”低成本”的目標,以促進環境永續。並持續推動 3R大聯盟(Reduce (減少使用)、Reuse (物盡其用) 及 Recycle (循環再造)),攜手供應商從「節能減廢」走向「循環經濟」,推廣綠色製程及促進化學品循環經濟。

2.製程化學品廠內循環措施

進行廠內各項有機類及無機類化學品廠內製程重覆再利用規劃及可行性評估。

3.措施具體可行且有效益

聯電企業自2010年起,持續制訂各階段性「能資源生產力提升計畫」,其目標規劃與達成情形如下: