|
|
聯電成立於1980年，是台灣第一家提供晶圓專工服務的公司，也是台灣第一家上市的半導體公司（1985年）。聯華電子提供先進製程與晶圓製造服務，生產各項主要應用產品之IC 晶片，完整的解決方案能讓晶片設計公司利用尖端製程的優勢，在競爭激烈的IC市場中脫穎而出，方案包括28奈米Poly-SiON技術、High-K/Metal Gate後閘極技術、混合信號／RFCMOS技術，以及其他涵蓋廣泛的特殊製程技術。聯電現共有十座晶圓廠，在台灣、日本、韓國、中國、新加坡、歐洲及美國均設有服務據點，以滿足全球客戶的需求。
聯電做為全球半導體製造業領先者，不僅用心實踐自身的企業責任，亦致力於傳播永續力量，由企業本身、公司員工、員工家庭、到社會每個角落，促進永續社會的成形。聯電自2008年起連續五年列名於道瓊永續性指數(DJSI)之「世界指數（DJSI World）」及「亞太指數（DJSI-Asia Pacific）」成分股。DJSI是國際最具公信力的企業永續評比工具之一，此代表本公司在永續性績效已與全球領先企業同步，並獲得國際投資界認同。
|
|
|
為善盡企業責任配合改善全球暖化情形，聯電已擬定相關方針策略與目標。
|
1 |
企業社會責任承諾 |
|
|
► 2008年成立企業社會責任管理委員會，統籌永續發展方向和目標，及檢視目標達成率。
► 2010年世界地球日正式公告「聯電氣候變遷策略」與「減碳333」目標。
► 2013年世界地球日再度提出「369＋能資源生產力提升計畫」，挑戰更艱鉅的目標。 |
|
2 |
氣候變遷政策 |
|
|
► 以「碳中和」為目標進行碳管理
► 成為全方位低碳解決方案提供者
► 以企業力量促進低碳經濟之發展 |
|
3 |
綠色工廠願景 |
|
|
► 於新廠房導入綠建築認證計畫
► 導入「清潔生產評估」系統 |
|
4 |
綠色供應鏈管理 |
|
|
► 持續推廣「聯華電子供應鏈企業社會責任共同宣言」
► 輔導台灣主要供應商進行溫室氣體盤查，建置廠商自主盤查能力 |
|
5 |
溫室氣體管理 |
|
|
► 實行「2010年～2012年溫室氣體排放減量目標之減碳333」
→2012年PFC排放強度較2009年減少33%
→2010年～2012年用電量減少33% |
|
6 |
溫室氣體排放量盤查及查證 |
|
|
► 盤查及建立全公司溫室氣體排放量清冊，並通過查證 |
|
7 |
積極推動產品碳足跡盤查與查證 |
|
|
► 使用產品生命週期評估工具，估算產品碳足跡 |
|
8 |
碳溝通與碳排放揭露 |
|
|
► 致力國內外碳揭露溝通及交流 |
|
9 |
EU LCA to go Project |
|
|
► 參與歐盟FP7科研架構計畫，共同研發六大產業之「簡化既有產品生命週期評估之方法與應用工具」 |
|
10 |
加強公司內相關環保教育訓練，提升同仁綠色意識
|
|
|
|
|
(1) |
能資源管理組織：聯電企業社會責任管理委員會下設「節能委員會」負責各廠區相關節能措施推動及管理。2010年成立UMC提升生產能源效率推動工作小組，並擬定「節約能源獎勵辦法」，定期召開會議推動能源替代、減量等措施。 |
|
(2) |
能資源管理記錄：廠區建立節能控管文件記錄方式，有效掌握節能措施之推行進度及成效。 |
|
(3) |
能資源設備檢查：廠區內相關設備除依法定自動檢查頻率及內容進行檢點外，另設置PM系統負責廠務所有設施之日常保養及檢點，以確保各檢查項目皆依計畫執行及控管。 |
|
(4) |
節能統計：聯電2012年節能方案成效如下，約減少4,150公噸CO2e排放量，有些方案並非一蹴即成，為延續多年的推展成果。 |
|
方案類型 |
方案說明 |
節能績效
(kWh/年) |
減碳績效
(公噸CO2e/年) |
|
節電 |
UPS汰換24台 |
1,532,872 |
821 |
|
Central Scrubber清洗保養 |
372,300 |
200 |
|
HEI附屬冰機製程冷卻水改善 |
366,420 |
196 |
|
RO PUMP off 一台 |
360,000 |
193 |
|
FAB頂樓太陽能發電系統建置 |
328,480 |
176 |
|
廢除聯合值班中心 |
318,178 |
171 |
|
增設冷卻水塔風筒改善熱流短循環 |
240,305 |
129 |
|
AUPS-57(由其他UPS取代)及BUPS-24減量 |
129,600 |
69 |
|
原3DIC部分機台停用 |
100,800 |
54 |
|
3DIC照明改善 |
79,998 |
43 |
|
原3DIC GOWN FFU OFF 20台，A/S停用 |
30,679 |
16 |
|
S區與M區屋頂水銀燈更改為LED燈(10盞) |
6,270 |
3.3 |
|
安全門燈及逃生燈改LED燈(100盞) |
1,620 |
0.9 |
|
各管道間T8燈具改T5燈具(30盞) |
1,440 |
0.8 |
|
方案類型 |
方案說明 |
節能績效
(M3/年) |
減碳績效
(公噸CO2e/年) |
|
節省天然氣 |
增設HDI熱泵系統 |
657,000 |
1,373 |
|
增設VOC 3rd熱回收器 |
305,931 |
639 |
|
HEB#1鍋爐煙囪熱回收 |
30,530 |
64 |
|
|
|
為徹底落實工業減廢與妥善運用水資源，自設廠以來，即持續藉由節水措施之顏就與推動，進行製程設備改善及引進新式節水技術，以增進用水效率及促進水資源回收再利用，目前全廠製程用水回收率皆維持85%以上的水準。廠內持續進行之各項節約用水工程推動，包含用水循環回收及設置節約用水設備等方案。本廠2012年及2013年節水方案實例如下，兩年內約節省124萬度的自來水，有些方案並非一蹴即成，而是延續多年的推展成果。
|
方案類型 |
方案說明 |
節水績效
(M3/年) |
|
節水 |
LSR回收系統 |
438,000 |
|
RO濃縮水回收(DI系統) |
310,000 |
|
UF濃縮水回收(DI系統) |
237,000 |
|
CMP Slurry廢水回收系統 |
124,000 |
|
CS IPA Scrubber停用 |
28,800 |
|
2B3T再生回收管路(DI系統) |
27,000 |
|
AC反洗Rinse & Service Rinse水回收 |
25,500 |
|
砂濾塔及活性碳塔反洗水回收 |
23,652 |
|
外圍用水減壓供應 |
9,125 |
|
污泥脫水機濾布清洗用水改用CMP回收水 |
7,300 |
|
景觀魚池補水量最佳化 |
3,650 |
|
分析儀器水回收(DI系統) |
3,600 |
|
雨水回收再利用 |
122 |
|
|
|
|
(1) |
製程減廢 |
|
|
為落實公司環保政策「主動引進及發展環境友善技術，強化源頭減廢及污染預防，以達到綠色設計、生產與經營之目標」，在不影響產品品質之前提下，研擬減廢方案並設定方案目標，經管理階層審核同意後，成立專案小組執行方案。
執行過程運用ISO 14001管理循環機制「PDCA」（規劃(Plan)、實行(Do)、檢討(Check)、審查及矯正(Action)）持續改進，直到達到成效後結案，並將成效較好方案透過廠際技術委員會與各廠交流，更列入部門及個人年度考績，激勵員工提案創新方案。
2012年～2013年推展執行之製程減廢方案如下。
|
部門 |
方案說明 |
減量績效
(公噸/月)
|
|
ET |
H2SO4 lifetime延長 |
5.856 |
|
FE-WTS |
污泥的氯化鈣減量 |
1.461 |
|
FE-ESS |
UPS電池減量 |
1.2 |
|
TF |
少Slurry用量 |
0.974 |
|
ET |
ACT加裝Bath Seal(可減少6%用量) |
0.751 |
|
ET |
EKC270 lifetime延長 |
0.642 |
|
TF |
SS-25E減量(break in 使用DIW) |
0.352 |
|
LT |
Mvia layer TOP ARC用量調降 |
0.191 |
|
TF |
W2000 Dilute用量調降 |
0.147 |
|
DF |
CS FILTER延長lifetime |
0.135 |
|
ET |
CS-IPA lifetime延長 |
0.118 |
|
LT |
US01C PAD用量調降 |
0.046 |
|
LT |
D-AQUATAR用量調降 |
0.036 |
|
LT |
TI產品PB30用量調降 |
0.026 |
|
LT |
TI產品PFI38A9用量調降 |
0.013 |
|
LT |
TARC filter lifetime延長 |
0.008 |
|
|
(2) |
廢棄物回收再利用 |
|
|
為落實公司環保政策「順應國際環保趨勢，善用與回收能源與資源，以作為世界級之環保楷模」，本廠以傳統的污染防治手段(即管末處理)滿足對環境的基本要求，進一步讓生產的過程儘可能不讓污染物產生，即使最終產出之廢棄物亦可作為另一產業的有效資源，即以資源回收再利用為廢棄物之第一處理目標。
本廠持續推動各項資源回收廢棄物再利用方案，廢棄物回收再利用總量逐年提高，廢棄物回收再利用總量自2010年至2012年分別為2,934公噸、2,761公噸、2,907公噸。廠內單位積體電路之廢棄物產量（ton/m2）則分別為0.116 ton/m2、0.114 ton/m2及0.117 ton/m2。
2012年度廠內主要回收再利用項目有：廢溶劑、廢硫酸、廢光罩、廢空桶、木材、廢紙、廢活性碳、廢鐵、廢保麗龍、廢塑膠…等項目，回收再利用總量2,644公噸，總回收率達90.96%。 |
|
|
|
|
(1) |
減少旅次：建置e化多方會議系統，提供竹科、南科及新加坡各廠同仁使用，減少商旅次數。 |
|
(2) |
使用低污染車輛：警衛、廠務及工安同仁騎乘自行車執行巡邏及巡查業務。 |
|
(3) |
推動自行車、步行及設置電動機車充電站：廠內增設淋浴措施供同仁盥洗、取消部分機車格位，改增設自行車位並設置電動機車充電站。 |
|
(4) |
推動共乘減碳：新增互助式「交通共乘平台」，便利員工尋者共乘夥伴。 |
|
(5) |
推動低碳駕駛（提醒同仁進行機車定期檢測）：每年配合新竹市環保局到廠進行機車定期稽核，提醒同仁按時進行定檢。 |
|
|
|
|
(1) |
辦公室節能省電：辦公室照明加裝下拉式開關、更換T5燈具、減少照明數量、中午休息時間關燈、人少區域控管照明時間、各層指示燈／路燈／部分探照燈，更換為LED燈具、辦公室維持在26℃以上、取消擦手紙供應、取消紙杯供應、影印紙回收使用、開發電子表單系統，推行無紙化、電腦主機下班即關機、餐廳不提供免洗餐具和BBS設置資源交換及二手市場平台等作法。 |
|
(2) |
辦公室省水：加裝省水設備，改為噴霧式供水。 |
|
(3) |
宣導落實垃圾分類：張貼各種廢棄物回收相關資訊於各區公佈欄及電子佈告欄系統，或於各部門月會進行宣導，並在各回收桶上均張貼回收物品照片，提醒同仁落實綠色生活。 |
|
(4) |
低碳消費（如綠色採購、綠色產品等） |
|
(5) |
環境綠化減碳 |
|
(6) |
綠建築(8A特色：全國第一家八吋晶圓綠色工廠)：Fab8A廠為既設廠區，運作已逾17年，但仍不斷努力創新，引進新技術、新科技、以務實精神不斷地自我要求，致力於推動綠色環保與節能減碳，取得綠建築認證。Fab8A廠於2012年完成既有廠房進行綠色改造並同時取得清潔生產之認證，順利取得綠色工廠標章；成為「全國第一家獲此榮譽的八吋晶圓廠」。 |
|
|
|
聯電電成立全公司教育訓練委員，整合公司訓練資源加以運用。其中，環境教育是由風險管理暨安環處教育訓練委員會負責統籌規劃，目前每年定期開立各類環保教育相關訓練課程、舉辦環保講座、環保月活動等，以供同仁學習與參與。
此外，聯電於1996年成立之「聯華電子科技文教基金會」，多年來持續社會公益之推廣，目前以長期的教育協助為重點，並鼓勵同仁擔任志工參與各類公益活動，於環境教育方面，主要包含定期與社區環保站合作，共同推動資源回收分類眷屬親子環保體驗教育，及定期於學校之舉辦環保志工說故事活動。
|
|
|
|
(1) |
教育訓練管道：新進員工教育訓練、在職員工教育訓練、廠區E-Learning教育訓練及外部教育訓練。 |
|
(2) |
環保訊息宣導交流管道：公司內部設有e化之宣導平台（如：工安環保電子公佈欄、E-learning教育訓練系統等）、廠區1F公共區域設置工安環保佈告欄，及透過ESH信箱及提案改善系統提出，藉由系統追蹤執行狀況。
|
|
|
|
|
(1) |
設置「環保節能愛地球，減碳抗暖動起來」環保節能宣導專區。 |
|
(2) |
每年舉辦環保月活動推廣減碳觀念：2012年環保月活動內容包含，環保講座、綠色影展、綠手指（盆栽DIY）、綠市集、環保攝影、綠色印記(參加鼓勵獎)。 |
|
(3) |
響應夏至關燈活動：聯電於每年「夏至」關掉竹科及南科所有廠區及聯園活動中心之外牆景觀燈及裝飾燈，並於eUMC宣導同仁響應夏至關燈活動。 |
|
|
|
|
． |
民國101年取得經濟部工業局頒發之「綠色工廠標章證書」，為全國第一家獲此榮譽的八吋晶圓廠。 |
|
． |
台灣地區自民國99年起，至民國101年度，每年均通過ISO14064-1第三者查證之溫室氣體排放量盤查查證，溫室氣體的先期減量成效亦取得BSI驗證通過。 |
|
． |
民國102年完成101年度各廠之碳足跡盤查。 |
|
． |
民國99年率先產業完成8吋與12吋積體電路晶圓產品水足跡盤查與查證，亦於民國102年自行完成101年度水足跡盤查，未來亦將持續進行盤查，以追蹤節水措施之成效。 |
|
