聯華電子股份有限公司Fab8D廠

事業名稱: 聯華電子股份有限公司Fab8D廠
事業地址: 北部科學工業園區管理局新竹市力行三路8號
聯 絡 人 : 賴榮貴
電  話: 03-5782258
傳  真: 03-5784677
資 本 額 : 2600億元新台幣
員工人數: 1,020人
主要產品: 積體電路
聯華電子股份有限公司Fab8D廠
 
獲獎事評相關優良事蹟及其推廣管理制度摘要教育訓練推動
廢棄物清理、減量、或再利用績效設備、設施投資改善績效
廢棄物清理及資源減量回收再利用研究發展之貢獻
 
獲獎事評

 
廢棄物管理組織架構完整,環境保護政策明確。
進行內部稽核管理,有效管理廠商。
利用Data Mart進行廢棄物管理系統。
以E-learning的方式教育員工,成效良好。
進行源頭減量及污染預防,實際做法是化學品減量及廢棄部份減量。
木材及空桶回收率100%。
執行多項節能減廢方案,成效優異。
政策明確,並公告周知各員工,且具有環境會計制度。
廢棄物減量再利用政策規劃完善,並落實執行,呈現良好績效。
對於廢棄物再生清理及資源回收投入大量財力人力,並善盡回餽社會舉辦環保公益生態活動。
節約能源之投資與成效相當突出。
溫室效應氣體管制及對特殊之銅製程污泥處理得宜。

相關優良事蹟及其推廣

 
績效優良評鑑特優獎-聯華
通過ISO 14001及OHSAS 18001驗證(2001)。
榮獲科學工業園區環境維護競賽特優獎(2002~2006)。
榮獲節約用水績優單位獎(2002~2006)。
榮獲亞洲企業社會責任獎(2004)。
榮獲國家永續發展獎(2005)。
榮獲工業永續精銳獎(2004)。
榮獲新竹市企業環境績優廠商評鑑特優獎(2002)。
榮獲96年事業廢棄物清理及資源減量回收再利用績效優良評鑑特優獎(2007)。
績效優良評鑑特優獎頒獎-聯華

管理制度摘要

 
廢棄物資源管理政策
 
通以零污染為目標,符合或超越環保法令及國際公約的要求。
落實環境管理系統,融入整體組織管理體系。
主動引進及發展環境友善技術,強化源頭減廢及污染預防。
順應國際環保趨勢,善用與回收能源與資源。
善盡社區責任,積極參與環境生態改善與復育。
推廣環境倫理教育,提升環保理念。
   
2006年重大廢棄物清理、減量或回收再利用環安衛管理方案
 

政策

目標

標的

管理方案

強化源頭減廢及污染預防

綠色設計、生產與經營

化學品用量減量

光阻減量43.4%

研磨液減量10.6%

異丙醇線上回收系統(IPRS)

廢棄零件減量

墊片使用時間延長11.1~300%

檔控片廢棄減量

廢汞燈減量

善用與回收能源與資源

致力永續發展

木材回收再利用率100%

提高木材回收再利用率

空桶回收再利用率100%

提高空桶回收再利用率

用水量減少、回收率提升

Central Scrubber排放水回收使用

DI 量測儀器水樣回收

符合或超越環保法令及國際公約要求

零污染

降低溫室氣體排放量

推動溫室氣體盤查與查驗

PFC減量計畫

落實環境管理系統

持續改善環境績效

通過ISO14001:2006複核

通過ISO14001:2006

   
廢棄物清理及資源減量回收再利用管理制度推動
 

廢棄物運轉整合小組,負責定期檢討法規符合度,於法令修正時,評估可能衝擊及擬定作法因應與修正公司內SOP。

整合各廠區廢棄物貯存、清除及處理等運作之問題點,廢清書需變更時,確保內容與現場之一致性。

規劃與執行廢棄物清除處理廠商稽核行程。
規劃廢棄物年度委外檢測,檢測頻率及項目除符合法規要求外。
視廠內實際廢棄物產出情形額外執行自主性之檢測。


教育訓練推動

 
新任人員訓練(安全環保教育訓練、廢棄物回收處理流程)。
建立e化之諮詢、溝通與宣導平台如工安環保電子公佈欄、E-learning系統、個人安全查核系統及改善提案系統等,可即時各類環保及安全衛生資訊傳遞給同仁並鼓勵同仁提出提升廠內環保作為之建議。
辦理2006年環保公益生態活動。

廢棄物清理、減量、或再利用績效

 
廠內整體再利用比例2005年為92.68%,2006年已達94.17%,增加幅度達1.49%;一般廢棄物回收再利用比例達87.76%,相較2005年之83.56%,上升幅度約4.20%;2005及2006年有害事業廢棄物再利用率則均達99%以上。
   
綠色生產、廢棄物減量及再利用方案之廢棄物減量效益
 

項目

減量效益

減量/回收

減少成本(萬元/年)

光阻液用量減量

每月減少39.2%用量

5,268

檔控片減量

成本減少29.2%用量

2,081

研磨液用量減量

減少10.6%用量

1,740

墊片廢棄減量

延長墊片使用時間11.1%~33.3%

795

零件廢棄減量

延長零件使用時間4.7%~100%

1,497

廢塑膠容器空桶回收再利用

回收空桶176公噸

164

廢棧板回收再利用

減少20.5公噸

6

增加資源回收物

回收量37公噸

33.6


設備、設施投資改善績效

 
主要設備之發電機改善
 
主要內容 1.外氣空調箱(MAU)、製程排氣(Exhaust)、製程冷卻水(PCW)及空調二次冰水泵浦,以上設備採用變頻器控制。
2.依系統之設定值(靜壓/供應壓力/壓差),自動控制調整加減載變頻輸出。
投資金額 4,204 萬元
效益 1.節省用電量 15,000,112 kwh/year。
2.抑低二氧化碳排放: 9,900公噸/年。
3.每年節省經費 24,000,180元/年。
MAU採變頻控制示意圖    Exhaust採變頻控制示意圖
變頻控制
 
製程冷卻泵採變頻控制示意圖    空調二次泵採變頻控制示意圖
變頻控制
   
溫水系統節能
 
主要內容 1.建廠初期即採用熱回收冰水主機,回收一般由冷卻水塔所逸散至大氣的熱量,有效運用在37℃溫水系統,節省鍋爐天然氣使用量。
2.將馬達與pump頭間之傳統連軸器改採用MagnaDrive(磁性連軸器),使馬達轉數與pump頭轉數不同,達節能目的。
3. 37℃溫水系統供應溫度設定調降至32℃,有效降低冰機冷凝側壓力,減少壓縮機之壓縮功率,提高主機運轉效率。
投資金額 595 萬元
效益 1.節省用電量1,305,240 kwh。
2.天然氣用量節省1,040,852 m3
3.抑低二氧化碳排放3,046公噸。
4.每年節省經費1,319萬元。
溫水系統節能
   
省水設備、設施裝設
 
主要內容 1.改用省水循環型 Local Scrubber:於沖淨功能保持原則下,設備工程師全面調低LSR洗滌水流量,減少LSR系統負荷。
2.廁所水龍頭全面改用省水型。
3.DI管路殺菌方式由H2O2改為臭氧殺菌,效果相同且可縮短管路純化沖洗時間,減少超純水耗用量。
投資金額 13,121 萬元
效益 1.節省用水量100萬噸/年。
2.每年節省經費1,997萬元。

Local Scrubber 採省水循環型(WRU)  
O3殺菌清洗設備

   
回收再利用前處理系統之活性碳
 
主要內容 1.善用日常PMM管理機制,安排超純水系統汰換濾材如樹脂、活性碳回收至LSR.LDI等次級系統再利用。
2.LSR.LDI等系統更換樹脂、活性碳時,需大量水沖洗洗淨後才能供水,使用回收樹脂、活性碳,可直接供水使用,節省大量沖洗水。
投資金額 0 萬元
效益 每年節省經費95.2萬元。
LSR,LDI回收水處理系統

廢棄物清理及資源減量回收再利用研究發展之貢獻

 
未來預計再利用之計劃
 

廢稀釋劑(EBR)再利用:稀釋劑廢液含丙二醇甲醚(PM)、丙 二醇甲醚醋酸酯(PMA)、及製程帶出光阻之少量不揮發物質,因其個別沸點溫度不同,可用蒸餾方法將廢液中大部分的PM、PMA回收,經再利用機構之純化 生產設備純化為PM、PMA或混液(PM、PMA),減少原生物料使用。
廢溶液NMP再利用:用蒸餾方法將廢液回收,經再利用機構之純化生產設備純化為電子級NMP原料銷售,減少原生物料使用。
廢磷酸再利用:再製成生物營養劑。