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聯電成立於1980年，是台灣第一家提供晶圓專工服務的公司，也是台灣第一家上市的半導體公司（1985年）。聯華電子提供先進製程與晶圓製造服務，生產各項主要應用產品之IC 晶片，完整的解決方案能讓晶片設計公司利用尖端製程的優勢，在競爭激烈的IC市場中脫穎而出，方案包括28奈米Poly-SiON技術、High-K/Metal Gate後閘極技術、混合信號／RFCMOS技術，以及其他涵蓋廣泛的特殊製程技術。聯電現共有十座晶圓廠，在台灣、日本、韓國、中國、新加坡、歐洲及美國均設有服務據點，以滿足全球客戶的需求。
聯電做為全球半導體製造業領先者，不僅用心實踐自身的企業責任，亦致力於傳播永續力量，由企業本身、公司員工、員工家庭、到社會每個角落，促進永續社會的成形。聯電自2008年起連續十年列名於道瓊永續性指數(DJSI)之「世界指數（DJSI World）」及「亞太指數（DJSI-Asia Pacific）」成分股。DJSI是國際最具公信力的企業永續評比工具之一，此代表本公司在永續性績效已與全球領先企業同步，並獲得國際投資界認同。
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1.是否完整掌握能資源及廢棄物(以製程產生為主)之種類及數量
本廠廢棄物產出總量為2,458公噸(未包含辦公室產出之生活垃圾)，單位產能廢棄物產出量為83.2 公斤/平方公尺，較104年減少4.4%。
本廠廢棄物減少因素為廠內持續延續既有減量方案，同時展開推動新的減量方案，使其達成總廢棄物及有害廢棄物產出量持續下降。
聯電積極推動廢棄物資源化，以回收再利用取代既有管末處理模式，將垃圾轉變成有用的資源，真正做到資源循環再利用。
 
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1.總體效益量化說明
103~105年推動之主要減廢或原物料回收再利用措施共22項，總環境效益每年可減少1,243,766 公升原物料使用，經濟效益為每年可節省5,122萬元，在投入成本上，各方案同仁需在取得減量效益的前提下，持續保持產線高水準的製程良率，開發出最佳化的產品對應recipe，其耗費的人力成本是無法量化。
2.廢棄物減量及資源循環措施
永續組織架構，縱向以董事長率領之董事會為首，指導由執行長帶領之公司組織及企業永續委員會，由上而下貫徹企業永續政策，並設有稽核單位行監督之責；橫向則設立審計委員會、薪酬委員會及資本預算委員會以提昇董事會職能、強化公司治理，企業營運組織與企業永續委員會則各自設立所需功能單位，橫向分工共同執行與實踐企業永續承諾。
3.循環經濟推動成果
(1)主力減量目標：單位生產之晶邊清洗製程(EBR)做為標的，其於黃光製程作為清洗晶圓周邊用，而在環保觀念與降低操作成本的考量下，藉由工研院提供ISO14051 物質流成本會計之技術輔導，計算標的產品相關製程之投入(物料、能源)、產出(產品及廢棄物)及成本間之關係，以瞭解生產產品的物質流之各項成本數據。
(2)物質成本之副產品光阻液無法取代，減量方案已是最佳化。從每片晶圓光阻液需要使用3c.c.的減量到1c.c.，即可完成晶圓表面光阻液的塗佈。
(3)以EBR為主要損耗項目，評估EBR以水取代方案，約可節省二千多萬元效益。若不使用EBR共可節省約22,084,239元。
(4)105/09/29 通過DNV GL國際驗證公司依據ISO 14051的查證，本廠取得物質流成本會計(MFCA)證書，公司並於105/10/11發布新聞稿聯華電子Fab 8A獲得符合ISO 14051綠色管理的MFCA查證。
4.設備、設施投資及操作效能改善情形
(1)本廠在各項環保污染防治設施上之投資金額為57,430萬元，每年各項設備操作維護金額為7,230萬元，
(2)本廠各項廢棄物之處理方式以再利用為優先途徑。
(3)本廠廢棄物貯存場參照「事業廢棄物貯存清除處理方法及設施」之規定，依廢棄物種類及危害特性不同而設置。
(4)廢溶劑貯槽為密閉式容器，桶裝廢液放置在不鏽鋼製之防漏滾盤上，廢溶劑貯存室之電氣及照明設備以具防火防爆材質為主，並設置消防、監測警報設備。
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1.針對能源與溫室氣體管理議題，近年聯電積極擬定各階段及面向的短中長期目標(2011年至2020)規劃，並設定具體實施計畫，經企業永續委員會共同討論與決議，並呈委員會之主任委員核可後，逐步進行推動。
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基準年
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年份
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計畫名稱
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達成情形
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2010
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2011 ~ 2012
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減碳333計畫
(已達成)
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減少FCs氣體單位產品排放量39%及減少用電量3%
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2010
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2013 ~ 2015
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369+能資源生產力提升計畫(已達成)
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用電量累積降低5.57%、用水量累積降低11.31%、廢棄物產生量累積降低11.59%、含氟溫室氣體單位排放量較基準年(2010年)減低36.9%。
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2015
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2016 ~ 2020
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Green 2020計畫
(進行中)
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目標：單位產品節水、省電及減廢各10%。
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2.聯電在臺灣地區共計有五家八吋晶圓廠，8A廠在全公司節水、省電及減廢貢獻為領頭羊角色，以105年全公司推動Green 2020計畫而言，8A廠為水、電、廢棄物三大用量指標最低的廠區(單位產品)，若以8A廠為單位基準，8A廠的各項單位產能用量指標皆優於其他聯電各廠；若以聯電8A廠為單位基準，本廠各項單位產能用量指標皆優於世界上各國半導體事業。
3.本廠環安衛委員會，在2016年針對廢水、溫室氣體、毒化物設定階段性減量目標，並於本廠「重要企業永續專案」會議每月追蹤檢討執行進度。
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1.其他優良事蹟或得獎
101年~105年獲得竹科管理局、新竹市環保局、環保署、工業局等政府機關及民間團體頒發之約24個獎項。
102年取得全國第一家八吋晶圓綠色工廠
103年~105年中華民國企業環保獎金級獎 & 連續三年金級獎環保榮譽獎座(全國唯一製造業得獎事業單位)
 
2.配合竹科管理局進行相關調查(如「事業廢棄物減量措施及成效調查」、「廢棄物減量評析輔導-事業單位事廢處理現況調查」及「循環經濟推動策略與成效調查」等)
(1)事業廢棄物減量措施及成效調查。
(2)廢棄物減量評析輔導-事業單位事廢處理現況調查(今年非竹科管理局調查對象) 。
(3)循環經濟推動策略與成效調查。
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