力晶積成電子製造股份有限公司(P1/2廠)
|廢棄物資源再利用及循環經濟措施與成果|持續性循環經濟管理作為|
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為聚焦專業晶圓代工、明確產業定位,力晶集團於2019年5月完成企業重組,由旗下的力晶科技將3座12吋晶圓廠及相關營業、資產,讓與力晶積成電子製造股份有限公司(簡稱“力積電”)。目前擁有2座8吋及3座12吋晶圓廠,6,900 位員工的力積電,將針對先進記憶體、客製化邏輯積體電路與分離式元件的三大晶圓代工服務主軸,持續Open Foundry營運模式,從晶片設計、製造服務,到設備、產能分享,根據不同客戶的屬性和需求,共同建立緊密、彈性的合作機制。
堅持精進技術、嚴格品管和高效率製造的力積電,將持續推展國際合作策略、引進尖端科技、開發自主技術、穩健拓展市場,致力提供專業晶圓代工服務與客戶共創雙贏,在快速變遷的高科技產業中累積競爭優勢,成為穩定獲利的世界級半導體公司。
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力晶積成電子製造股份有限公司P1/2(以下簡稱力積電P1/2)廢棄物減量措施與成果包括:
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1.廢棄物資源再利用措施與成果
2.循環經濟措施與成果
(1) 製程線上分流回收種類、數量、方法及其經濟效益
(2) 循環經濟推動方式及內容
(3) 循環經濟技術/設備輸出情形
廢水廠設置氨氮處理設施時,考量污染轉移及台灣事業廢棄物清運狀況,選擇對環境友善、零廢棄物產出之觸媒法做為削減氨氮之環保設施,用350℃低溫觸媒法將氨氣轉成氮氣排放,釋放熱源回收至系統再使用,減少能源消耗,估計每年可減少1,000公噸硫酸銨的產生,達成降低水體負擔前提下,不增加廢棄物量。
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1.P1/2廠區 110廢棄物再利用率90.71%,優於總公司年度設定目標85%。
2.監督污泥、廢光阻劑、廢去光阻劑..等主要廢棄物(占總產出80%)產出與原料使用的合理性,若有大幅偏差,通知相關單位分析源因,並於每季安全環保衛生委員會中向高階主管報告,減少非必要廢棄物產出。
3.管制措施與聯合國17項永續發展目標(SDGs)對應總公司廢棄物優先採用再利用處理政策下。該廠近三年採用焚化及掩埋方式處理廢棄物逐年降低,大幅減少重新釋放到空氣、水與土壤中。