力晶科技股份有限公司 P1/2
友達光電股份有限公司L5廠
台揚科技股份有限公司
台灣積體電路製造股份有限公司 十二廠
旺宏電子股份有限公司 晶圓一廠
統寶光電股份有限公司
聯華電子股份有限公司FAB 8E廠
羅門哈斯亞太研磨材料公司
統寶光電股份有限公司
統寶光電股份有限公司成立於1999年, 2006年與飛利浦MDS部門合併為TPO,是世界最大的中小尺寸TFT面板製造商之一,產品包括低溫多晶矽薄膜電晶體液晶顯示器、非晶矽薄膜電晶體液晶顯示器及其系統,以及有機電激發光顯示器及其模組,應用於通訊產業、車用產業、電子資訊產業(筆記型電腦、印表機)、消費性電子產業(DSC/DVC/PMP、PDA)及航空業等。
本公司除了努力整合公司資源,持續透過開發/設計低碳節能產品與能源效率改善、製造流程管理的最佳化與替代,以減少產品的電力耗用,也積極研究再生能源使用的可行性。希望透過節能方式降低產品製造間接產生的二氧化碳,減少企業所帶來的環境成本/衝擊。另外也提供員工相關的節能訓練與知識與推行企業節能方案,希望由公司同仁帶動家庭與社會一起為愛護地球而努力,達到減輕地球環境的負擔,為全球的環境保護盡一份心力。
低碳措施
本公司2007年建置溫室氣體查證制度並於同年完成第一次溫室氣體盤查,目前已完成公司2003~2007年各年度內部溫室氣體盤查行動,期望透過盤查行動來檢視企業內的能資源耗用與能源效率。另外本公司也為台灣薄膜電晶體液晶顯示器產業協會會員之一,經常透過協會與同業進行資訊交流與分享,一同探討各項環保相關的議題,訂出更多更有策略性相關的節能方案來達到溫室氣體放管理與溫室氣體排放減量目標,在 2004年參加協會廠商以TTLA的名義與環保署簽署自願減量合作備忘錄(Memorandum of Understanding;MOU),承諾在2003年以後之新廠皆加裝去除效率90%以上之局部處理設備,且於2010年含氟化物(FCs)排放強度降為0.0335公噸碳當量/平方米基板使用面積。
未來減碳目標
(一) 全氟化物排放減量
因應京都議定書對於溫室氣體的排放減量要求,全球許多先進國家均已訂定減量目標。台灣不是聯合國,無法直接簽署京都議定書,然而身為地球公民的一員,由企業自願減少溫室氣體排放已成為國內及全球的共同趨勢。
統寶光電秉持一貫環保理念,積極投入國際性環保活動,其中針對溫室氣體效應氣體排放的環保議題,統寶光電也承諾進行相關排放減量措施。一般光電業製程所使用的全氟化物(Perfluroinated Compounds, PFCs)為四氟化碳(CF4)、六氟化硫(SF6)、三氟化氮(NF3)等。統寶光電為台灣薄膜電晶體液晶顯示器產業協會會員,藉由協會之名義與行政院環境保護署簽定備忘錄,制定企業全氟化物減量政策及執行計劃。
(二) 節能措施
持續推動節約能源措施,除了能達到降低溫室效應氣體二氧化碳排放目的外,也可節約成本,台灣地區因以火力發電為主,產生之電力過程需燃燒煤碳,產生較多的二氧化碳排放,因此藉由節能以減少二氧化碳排放量是相對重要的,基於此等原因統寶光電未來將進行包括潔淨室節能、空調系統節能、其他節能措施等計劃,達到減能減碳之目的。
1.節能措施
為有效並持續減少企業所帶來的環境成本/衝擊,統寶光電各廠區設立專責環安衛管理單位負責廠區環安衛事務推動與管理,透過ISO 14001管理系統的推動,每年年底設定環保減量目標並建立管理方案以專案列管,以利持續改善並降低能源及資源的消耗,方案執行成效每季於廠區安全衛生環保委員會向廠區最高主管報告。水路系統及送排風系統裝設變頻器。
2.減廢及資源回收
秉持為地球盡一份心力,同時達成永續發展之理念,統寶光電配合環安衛管理系統推動,持續改善環境績效,2007年以『減廢及減量雙贏』方式,推動廠內化學品使用減量3%,不僅減量化學品同時減少廢棄物之產生。另外,持續推動辦公室資源回收競賽,以提高廢棄物再利用比率。
廢溶劑處理:廢溶劑清理量為4303.445噸,其中67﹪委託合格處理廠商再製成工業級原料,其餘33﹪則提供給水泥窯業作為水泥製造時的輔助燃料或交由焚化處理。
污泥處理:污泥清理量共3461.24噸,其中20.54﹪委託合格處理廠商製成有機肥料及交由水泥廠作為水泥替代原料,其餘79.46﹪則以掩埋方式處理。
廢塑膠處理:2007年廢塑膠清理量共3461.24噸,均交由合格處理廠商再利用。
廢玻璃處理:廢玻璃清理量共139.69噸,83.62﹪交由再利用廠商至成紅磚,其餘16.38﹪無法回收之廢玻璃則以掩埋處理。
一般事業廢棄物資源回收:為加強員工資源回收觀念及提高可用資源回收率,自2005年開始舉辦資源回收競賽,並每季統計回收成果,對於成效績優部門予以獎勵,經過兩年的推廣,資源垃圾回收率由2006年的41.77%提升至2007年的42.98%;同時垃圾量也減少(2007年401.41噸、2006年438.63噸)。
廢液回收:針對使用量高的有機溶劑,如顯影液及去光阻液等,廠內設置了DRS(顯影液回收系統)及SRS(去光阻液回收系統)有效回收再利用廢溶劑,及節省原物料購買及廢液處理成本;經製程及回收系統排出無法進行再利用之廢液則委託合格處理廠商處理。
3.節約用水
製程用水再回收利用:為節約用水,降低水資源的消耗,除逐步編列預算購置先進的『製程水回收系統』以提高本廠製程用水再利用率外,亦不斷檢討製程節水空間,構思各種節水方案包含雨水、冷凝水回收以及洗手間節水等藉此提高製程用水回收循環再利用,竹南廠區積極執行改善純水製程,以提高循環用水比例,目前竹南廠區用水回收率可達85%以上。2007年每百萬營業額產出廢水為23.1立方公尺,較2006年40.9立方公尺大幅降低了44%廢水產出,成果卓越。其他廠區亦吸取竹南廠區經驗,於2007年陸續推展RO濃縮水回收再利用及其他節水方案,以有效減少廢水產出。本公司在 2007年參加經濟部水利署節約用水績優單位及個人選拔獲得年度績優單位獎項。
4.生活減碳
(1) 廠區綠化:廠區內及周圍環境多種植綠色植物,除了增進廠區美觀外,更可淨化廠區空氣並分為於94~97年獲得新竹科學工業園區「廠房綠美化優勝獎」。
(2) 上下班交通:公司設有儘量讓同仁共乘交通車減少廢氣排放及降低交通事故並鼓勵同仁。
(3) 鼓勵同仁上下班騎騎腳踏車及於廠內設置相關配套例如腳踏車位置及電動機車專用車位減少廢氣排放及身心運動。
(4) 員工同仁辦理假日騎騎腳踏車活動藉由活動提倡減少二氧化碳排放並藉由機會加強同仁身心。
(5) 減少紙張使用:利用網路方式向同仁宣導減少紙張使用並定期每週五使用回收紙張並每月統計各單位使用紙張數量最多單位並提出改善。
(6) 廠內設施使用節能裝置:電燈設置感應室設備及馬桶設置節水閥裝置等裝置。
(7) 辦公室電子化:為節省資源,將內部作業流程、公告訊息、教育訓練, 建構電子化系統,以減少紙張使用。
為落實永續發展經營之理念,全面提昇環境品質,維護安全健康之生活環境,成立環安衛管理委員會,全面推行安全衛生與環境管理制度,並積極致力於環境保護觀念之推行,更本著永續發展、共存共榮的理念,積極參與並推動社會環保事務,廠、內外環保觀念之具體推行作為如下:
(1) 總經理每季主持環安衛委員會並審核公司環安衛績效並宣導環保安全衛生觀念。
(2) 每月統計各單位環境安全衛生績效分數(自主指標及被動指標)並透過每季環保安全衛生委員會頒發前三名錦旗及獎金及最後一名單位頒發黑旗。
(3) 每週召開能源管理(cost down)會議高階主管 Review 各單位能源減量指標。
(4) 每兩週召開環保安全衛生幹事會議討論環保安全衛生議題。
(5) 透過各種訓練(例如:新人訓、部門月會、月會、)及my top公司內部網路文章宣導。