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事業名稱: |
友達光電股份有限公司L3A廠 |
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事業地址: |
新竹市力行六路5號 |
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聯 絡 人 : |
張景雲 |
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電 話: |
03-5008800#2322 |
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傳 真: |
03-5632874 |
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資 本 額 : |
900億元 |
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員工人數: |
1,080人 |
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主要產品: |
薄膜電晶體液晶顯示器 |
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從員工到家庭、公司本身到週邊廠商，包括製程、生活上均訂定環保措施，全面性推動資源回收再利用及要求推動節能減廢。 |
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訂定綠色創新、綠色採購、綠色生產、綠色運籌、綠色服務、綠色再生等6大範疇綠色承諾政策及2010中程「節能八七七」目標，具體推動綠色生產減廢措施。 |
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96年度推行光阻液、稀釋劑、stripper製程減量等多項廢棄物減量、資源回收方案，成效顯著。 |
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明確訂定節能減廢、製程改善及生活節能減廢中長期減廢指標及提升方案，且全力推動各項改善措施，成效卓著。 |
玻璃基板每單位面積之耗能指標及廢棄物產生量均有逐年減少的趨勢。
明確陳述歷年成效統計，並運用圖表呈現各項資源回收、節能及百分比。 |
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榮獲環保署「97年事業廢棄物清理及資源減量回收再利用績效優良評鑑獎」優等 (2008) |
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榮獲北部科學工業園區管理局「園區事業廢棄物清理及資源減量回收再利用績效優良獎」（2007、2006、2005） |
榮獲北部科學工業園區管理局「95年度勞工安全衛生優良單位」獎（2006）
擔任北部科學工業園區管理局「節約用水單位」觀摩廠（2006）
擔任經濟部「95年度工業精銳獎」觀摩廠（2006）
榮獲北部科學工業園區管理局「廠房綠美化優勝獎」（2006、2005）
榮獲環保署頒發「2005年大氣層保護獎」（2005）
榮獲經濟部頒發「節約用水績優單位」（2004）
擔任經濟部「節約用水績優單位」觀摩廠（2004）
榮獲「工業減廢績優工廠環境化設計績優單位獎」（2002） |
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廢棄物清理及資源減量回收再利用政策 |
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☆環安衛政策（朝「持續改善」目標邁進）
遵守法規要求
發展綠色產品
降低環境負荷
珍惜自然資源 |
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提供安全健康場所
強化員工教育訓練
建置完善溝通機制
持續提升環安績效 |
☆綠色承諾（把對環境關懷融合於營運策略中，落實「永續發展」決心）
綠色創新 包括開發綠色技術及材料、導入綠色觀念於產品設計
綠色採購 包括強化綠色供應鏈管理、符合國際綠色產品規範
綠色生產 包括改善生產製程，降低對環境衝擊、落實節能減廢
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綠色運籌 |
包括使用環保包裝材料，以達運輸效能最大化、建置有效率的全 球運輸及物流系統，以降低燃油使用率 |
綠色服務 包括提供綠色面板及就地服務、提供合作夥伴綠色知識及策略，共創永續經營
綠色再生 包括提高產品材料回收率、實施廢棄物資源化 |
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2008年持續性減量方案 |
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減量方案 |
目標 |
提升事業廢棄物
再利用率 |
尋找/開發廢棄物再利用廠商，提升事業廢棄物再利用率至75%以上 |
降低Stripper
二次廢液含水量 |
進行stripper廢液tank排液改管，降低Stripper二次廢液水分含量至約10% |
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降低NF3的使用量 |
縮短TF製程中AS層及BP層的參數 20~30%，降低NF3使用量約10% |
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減少光阻劑用量 |
導入Second Source，以PC551取代PC403，預計每片玻璃基板光阻劑用量由25c.c.減至24c.c |
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減少稀釋劑用量 |
1.Nozzle upper cover modify，可增加洗邊時scan speed
2.Coater cup由 2增加至 4 lots洗一次
3.每年可減少稀釋劑使用量約100噸 |
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降低SF6氣體使用量 |
修改Dry VIA flush製程氣體，降低SF6使用量約7800 kg/年 |
減少機台
stripper廢液排放量 |
調整 Stripper fixed drain量，減少R機台TOK排放量30%，每年可減少stripper廢液量約30噸 |
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2010年「節能八七七」減量目標 |
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明訂自發性的生態效益指標(EEI, Eco-Efficiency Index)，即是以「每平方米玻璃」為單位來計算各個節能減廢指標的效率。宣布2010年EEI將達到「節能八七七」目標: 資源回收再利用率達80%、溫室氣體排放降70%、以及用水量降70% (註：溫室氣體排放及用水量的EEI目標，乃以2004年為基準年計算之)。 |
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定期針對廠內員工及外包承攬商進行廢棄物管理教育訓練，並定期巡檢稽核確認執行成效。 |
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建置多方位之訓練與宣導平台，包括：定期發布電子報及相關文宣、Green提醒廣播、舉辦綠色環保電影展、綠色消費推廣等。 |
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主動參加環保相關研討會或觀摩會，以充實員工環安專業技能，了解法規異動及趨勢。 |
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舉辦廠商大會宣達EICC內容、企業社會評估制度及綠色供應鏈管理規定等，要求廠商完成制度建置及運作面改善。 |
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玻璃基板每單位面積之耗能指標/耗水指標/廢棄物/GHG產生量指標 |
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年份
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全廠
耗能指標
(KWH/m2)
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生產
耗能指標
(KWH/m2)
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全廠
用水量指標
(m3/m2)
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廢棄物
產生量指標
(kg/m2)
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GHG
產生量指標
(kg CO2e/m2)
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2004
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448
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370
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2.58
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4.01
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582
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2005
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405
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371
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2.69
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3.25
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527.4
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2006
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379
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341
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2.52
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2.78
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470.5
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2007
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381
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333
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2.22
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2.69
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433.2
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年度用電量、用水量、廢棄物及GHG產生量 |
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年份 |
全廠總用電量
(萬KWH) |
生產總用電量
(萬KWH) |
全廠用水量
(萬m3) |
廢棄物產生量
(噸) |
GHG產生量
(萬噸CO2e) |
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2004 |
8,670 |
7,151 |
50 |
776 |
112,450.5 |
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2005
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7,801 |
7,149 |
51.8 |
626 |
101,632.2 |
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2006
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8,169 |
7,352 |
54.4 |
600 |
101,518.89 |
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2007
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8,594 |
7,523 |
50.2 |
607 |
97,793.14 |
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2005~2007年SRS回收率由85.88%提升至88.18%，另針對製程源頭減少TOK使用量，使全廠TOK新液添加量於2007年減少為2005之92%，減少使用之TOK達10.45ton。 |
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無法再回收之二次廢液量由2005年之152.03 ton減量至2007年128.21 ton，減量15.67%；每單位投片面積產生之二次廢液量由2005年0.79 kg/m2降至2007年0.67 kg/m2，每單位二次廢液減量達15.2%。 |
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使用後之顯影劑（Developer）經資源再利用後，重新迴流作為原液供應，系統回收率如下圖：
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2007年操作效能改善方案包括「減少光阻液使用量」等17方案，共節省電費760萬元/年，節省原料使用費1,031.5萬元/年。 |
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減少光阻液使用量 |
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主要內容 |
藉由現狀分析及機台參數調整，改善後單片玻璃基板光阻液使用量至少可減少2cc以上，可減少化學品之使用。 |
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投資金額 |
10萬元 |
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效益 |
1.每年減少光阻液新液使用量
5,840升，降低廢液產生量。
2.節省光阻液使用費用584萬元/年
，節省廢棄物處理成本。
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Rubbing區除靜電設備減量使用 |
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主要內容 |
藉由Ion Bar取代原本Ionizer設備，合計每台所需設備數量由5支減少為3支，平均使用壽命由9個月延長為約8年。 |
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投資金額 |
15萬元 |
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效益 |
1.每年減少除靜電設備使用數量
81支。
2.節省除靜電設備費用：380萬
元/年。
3.減少人員作業時遭受輻射暴露
風險。
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減少薄膜探針斷裂損壞 |
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主要內容 |
藉由現狀分析及機台壓力值調整(壓力值由2.2kg~2.8kg調至0.5kg~1kg間)以及機台Z軸微調，減少薄膜探針斷裂情況。 |
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投資金額 |
2萬元 |
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效益 |
1.平均每片薄膜探針使用量由
0.36支減少為0.18支
2.每年減少薄膜探針使用量約
45支。
3.節省使用費用67.5萬元/年。
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減少H-line報廢品 |
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主要內容 |
藉由FMA分析，H-line產品報廢結果主要為框膠下斷線，由OM確認斷線為框膠內spacer壓斷線路。經變更spacer用料後，框膠下斷線ratio由6%有效下降至0%。 |
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投資金額 |
4.2萬元 |
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效益 |
1.H-line產品框膠下斷線ratio
減少6%。
2.每年減少產品報廢量10080片。
3.節省廢棄物報廢量：7.6噸/年。
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鋼瓶加熱帶節電 |
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主要內容 |
藉由現狀評估測試，完成鋼瓶加熱帶數量及規格調整，減少氣體種類鋼瓶加熱帶使用，700W加熱帶共4個、1,000W加熱帶共7個、2,000W加熱帶共2個。 |
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投資金額 |
0元 |
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效益 |
1.每年減少加熱帶使用量13
個。
2.節省用電9.5萬度/年，節省
電費16萬元/年。
3.每年節省695.5萬元。
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減少DI系統UV運轉組數 |
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主要內容 |
導入Second Source UV燈管，提升效率。 |
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投資金額 |
20萬元 |
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效益 |
1.每年減少UV燈管使用量100
支。
2.減少運轉用電30萬度，節省
電費50萬元/年。
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減少CUB棟照明 |
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主要內容 |
將CUB棟照明於N電Panel處裝設Timer與Relay&MS自動控制。平時僅開啟E電照明迴路，人員進入該區作業時則開啟N電照明按鈕開關（如忘記關閉則於1hr後自動關閉），以達管制及節電目的。 |
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投資金額 |
9萬元 |
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效益 |
1.每年減少420盞燈管使用
2. 節省電費1萬元/年。
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冰水二次泵運轉調整節能案 |
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主要內容 |
冰水二次泵運轉調整,以達到泵浦運轉最佳效率。 |
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投資金額 |
0元 |
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效益 |
1.每年減少用電5.6萬度。
2.節省電費9萬元/年。
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調整辦公區溫度以節省冰水之用量 |
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主要內容 |
購買溫控開關設定用之插Pin來Lock溫度調整下限值，以管制辦公區溫控開關，節省空調用電量。 |
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投資金額 |
1萬元 |
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效益 |
1.每年減少用電2.5萬度。
2.節省電費4萬元/年。
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