｜公司簡介｜廢棄物減量措施與成果｜

｜廢棄物資源再利用及循環經濟措施與成果｜持續性循環經濟管理作為｜

　　民國七十六年，台積公司成立於台灣新竹科學園區，在半導體產業中首創專業積體電路製造服務模式。民國一百一十一年，台積公司為532個客戶提供服務，生產12,698種不同產品，被廣泛地運用在各種終端市場，例如高效能運算、智慧型手機、物聯網、車用電子與消費性電子產品等；同時，台積公司及其子公司所擁有及管理的年產能超過一千五百萬片十二吋晶圓約當量。

　　然而面對全球氣候變遷、詭譎的國際情勢，做為全球邏輯積體電路產業中，長期且值得信賴的技術及產能提供者，台積公司以「誠信正直、承諾、創新、客戶信任」四大企業核心價值為本，除謀求本業最大成就，亦積極善盡企業公民責任，打造永續未來。 

　　台灣積體電路製造股份有限公司十二廠研新廠 (以下簡稱台積十二廠研新廠)廢棄物管理秉持資源循環永續利用原則，在日常營運中採取「廢棄物產出最小化，資源循環使用最大化」的作業方針。該廠遵循此原則要求工廠源頭提出原物料使用參數級製程技術改善方案，達到資源使用最小化；在資源循環使用最大化方面，要求原物料經使用後，必須尋求廠內再使用之可能性，降低原物料使用量，亦透過資源再生技術活化廢棄物資源成為產品，提供廠自用或販售給其他工業。  

1.銅廢液液中求銅資源化

液中求銅-利用電解還原原理(電化學沉積法)：透過直流電源驅動，於溶液中將電能轉變為化學能，使金屬離子獲得電子還 原成金屬薄膜於陰極表面。

2.廢顯影液(TMAH；氫氧化四甲基銨)回收系統

　　以樹脂塔將 TMAH 廢水吸附，當樹脂吸附飽和後再利用稀硫酸將 TMA 脫附成 TMAX  (約10% )，之後委由回收廠商回收處理後，再製成TMAH供應給光電業再利用 。

1.除持續擴充產能，以因應全球半導體需求外，將持續減少單位產品所需要的各種能資源，提高效率，降低環境衝擊。並依氣候變遷、水資源管理、綠色產品、污染預防、環境管理系統及綠色觀念推廣活動等，持續不斷的改善。以達到源頭減廢與循環經濟目標。

(1) 110年每單位產品(晶片)產出之廢棄物量0.99 kg/12”wafer-layer，低於總公司目標1.15。

(2) 廢棄物資源回收率超過90%。

2.運用循環經濟管理方式 

(1) 循環資源供應模式：生產過程中，開發可恢復性的原物料，降低對資源的消耗。

(2) 資源回收再造模式：原物料使用過後，藉由回收升級，把廢棄物重新創造新價值，減少廢棄物產生。